Как мы производим силиконовые изделия
Производим силиконовые трубки, шнуры, полосы и профили сами — в Москве. Всё на одной площадке: от запуска заказа до упаковки и отгрузки. Без посредников, без потерь во времени и качестве.
Показываем производство как есть: видео с нашего завода — видно, как работают оборудование, команда и процесс от начала до конца.
Как работает наше производство
В ИТЕК силиконовые трубки, шнуры, полосы и профили изготавливаются методом экструзии. Это непрерывный процесс, в котором силиконовая смесь продавливается под давлением через фильеру — формирующую матрицу нужной формы. На выходе получается изделие с заданным сечением и стабильными размерами. После формования заготовки проходят термообработку, это необходимо для стабилизации структуры материала: изделие становится прочным, эластичным и долговечным. Мы используем качественную силиконовую резину, подходящую для разных отраслей: от пищевой и медицинской до промышленной. Контроль качества встроен в каждый этап — от подготовки смеси до упаковки. На выходе — изделие, которому можно доверять даже в сложных условиях эксплуатации. 
Производственный процесс шаг за шагом
1. Подготовка сырья
Принимаем резиновую смесь и вулканизирующий агент. Каждая партия проходит взвешивание и проверку качества перед подачей на вальцы. Такой этап обеспечивает точность дозировки и стабильные свойства силиконовых изделий.
2. Вальцевание смеси
Материал проходит через вальцы, становится пластичным и однородным. Компоненты, включая вулканизатор, равномерно распределяются, улучшая характеристики и обеспечивая стабильную экструзию без дефектов.
3. Экструзия силикона
Смесь продавливается через фильеру, формируя трубки, шнуры, полосы и профили разных размеров. Экструзия гарантирует точность геометрии и повторяемость характеристик в каждой партии изделий.
4. Вулканизация изделий
Термообработка придаёт материалу прочность, эластичность и стабильность размеров. Вулканизация закрепляет структуру изделия и повышает его долговечность в эксплуатации.
5. Охлаждение и стабилизация
После вулканизации изделия охлаждаются в специальных ваннах. Процесс завершает химические реакции, стабилизирует материал, сохраняет размеры и предотвращает внутренние напряжения.
6. Намотка в бухты
Готовые трубки, шнуры, профили наматываются в бухты. Следим за равномерной укладкой, чтобы сохранить точные размеры и форму изделий, обеспечивая их целостность при хранении и транспортировке.
7. Упаковка и маркировка
Каждая бухта упаковывается в прочный пакет, затем укладывается в коробку. Наносим маркировку с характеристиками, номером партии и данными производителя. Такая упаковка защищает продукцию и упрощает логистику.
8. Контроль качества
На каждом этапе контролируем размеры, прочность и внешний вид изделий. Перед отгрузкой проводим финальные тесты, обеспечивая стабильное качество и соответствие стандартам.
Нарезка, упаковка, намотка — под ваш формат
Мы предлагаем комплекс дополнительных операций, чтобы вы получали продукцию в удобном виде — без лишней обработки на своей стороне. Дополнительные услуги согласовываются при заказе. Работаем точно, аккуратно, по требованиям клиента.
Индивидуальная упаковка
фасуем, маркируем и упаковываем так, как нужно именно вам.
Нарезка
отрезаем трубки, шнуры и полосы по длине, согласно техзаданию..
Намотка
аккуратно наматываем изделия на катушки нужного размера.
Индивидуальная упаковка
фасуем, маркируем и упаковываем так, как нужно именно вам.
Образцы изделий — до заказа и наглядно
Хотите убедиться в качестве изделий?
Отправим вам образцы трубок, шнуров или профилей — для тестов, согласования и подбора под ваш проект.
Оцените материалы до заказа — бесплатно и с доставкой.
Отправим вам образцы трубок, шнуров или профилей — для тестов, согласования и подбора под ваш проект.
Оцените материалы до заказа — бесплатно и с доставкой.
Где применяются наши изделия
Медицина и фармацевтика
Силиконовая медицинская трубка достаточно часто встречается в качестве комплектующих к различному медицинскому оборудованию. Используется в лабораторных исследованиях, при проведении физиологических исследований. Она может контактировать с химическими и биологическими веществами при этом не меняя своей структуры и не воздействуя на вещества находящиеся с ней в непосредственном контакте.
Высокотехнологичное производство
Достаточно масштабная отрасль, включающая в себя машиностроение, робототехнику, электронику и многое другое. В данной сфере основной функцией возложенной на силиконовые изделия, которые будут применяться так или иначе, будет герметизация. Силикон отличный уплотнитель и изолят, способный выдерживать высокие нагрузки.
Военно-промышленный комплекс
Включает в себя множество направлений деятельности. Однако, наша продукция может найти свое применение практически в любом из них. В машиностроении, на непосредственном производстве, в лабораториях, отвечающих за разработку и внедрение новых прототипов. Даже частично присутствовать в амуниции бойцов.
Авиакосмическая промышленность
Основные свойства силикона делают его максимально удобным, практичным и весьма востребованным материалом во множестве сфер производственной деятельности. Для данной сферы наиболее важными можно считать его устойчивость к температурным перепадам, к воздействию ультрафиолетовых лучей и к озону, также он является качественным герметиком и не подвержен горению.
Транспорт и машиностроение
В данной сфере применения силикон зачастую используется как уплотнитель и герметик. Окна, двери, топливные и гидравлические системы, плюс уплотнительные системы в двигателях и агрегатах, абсолютно везде необходимо применение силикона обладающего определенными свойствами. Именно силикон в составе профессиональных герметиков противостоит возможному разрушению соединительного материала.
Производство товаров широкого потребления
Наши силиконовые изделия находят применение не только в узкопрофильных производствах, в пищевой и легкой промышленности, но и в повседневной жизни. Зачастую вы можете встретить их в вашей бытовой технике и в предметах интерьера. А также использовать самостоятельно при необходимости мелкого ремонта в вашей квартире.
Где применяются наши изделия и в чём их преимущества
Области применения: Экструзионные изделия из силикона востребованы в десятках отраслей. Мы поставляем трубки, шнуры, полосы и профили компаниям по всей России и СНГ. Вот лишь часть направлений, где применяется наша продукция:
- Пищевое производство и розлив напитков
- Медицинская техника и лабораторное оборудование
- Машиностроение и автоматизация
- Климатические и холодильные системы
- Осветительное и электротехническое оборудование
- Кухонная техника, пароконвектоматы, витрины
- Вентиляционные установки, распределительные шкафы
Все изделия производим из качественной силиконовой резины — надёжной и безопасной. Преимущества силиконовой продукции ИТЕК:
- Температурная стойкость — от −60 до +200 °C
- Химическая инертность — не впитывает запахи, не реагирует с большинством веществ
- Гибкость и эластичность — сохраняют свойства даже после многократного нагрева
- Устойчивость к УФ, влаге и озону — подходит для улицы и производств
- Долговечность — изделия служат годами, не теряя форму
- Безопасность — есть РУ на мед. изделия и санитарные заключения на пищевые
Как заказать Для оформления заявки укажите ключевые параметры изделия: диаметр, форму, длину. По желанию — цвет и особенности упаковки. Изготавливаем по чертежам, макетам или на основе типовых размеров. Связаться с нами можно через форму на сайте, по телефону, в мессенджерах или e-mail — ответим быстро и поможем выбрать лучшее решение под задачу.
Показать текст